ODM OEM фабрички понуди за заварени штекери – 90 редуцирачки лакт – DIKAI

Вовед во производот

Ние (CNG) испорачуваме стил 90RT 90°Намалувачки лакт со навојен мал крај (со додавање капаче). Се користат за поврзување на чешма за контрола, дистрибуција или поддршка на цевковод во различни големини или насоки. Со поврзување со жлеб, времето на проектот е многу заштедено со брза инсталација и лесно одржување. Ние испорачуваме жлебовидни фитинзи за противпожарен систем. Лактовите се изработени од лактово железо според ASTM A536 Gr. 65-45-12 и/или ASTM A395 Gr. 65-45-15. CE димензиите се стандард на производителот. Поврзан е со спојка и соработува едни со други. Се користи на местото каде што се менува дијаметарот на противпожарниот цевковод, што главно се користи во систем за прскање вода и противпожарен систем за вода. Жлебовите делови од цевките заедно со жлебовите спојки обезбедуваат брза и лесна инсталација на цевките. Жлебовидни делови

Заменувањето на жлебовите делови од цевките заедно со жлебовите спојки обезбедува брза и лесна инсталација на цевките. Жлебовите делови ги заменуваат традиционалните заварени делови од цевките.

Традиционалните заварени цевки се наведени од страна на лабораториите за андеррајтери на FM Approved. Со нетрпение очекуваме да воспоставиме долгорочни деловни односи со вас.

Во цевководниот систем, лактот е фитинг за цевки што ја менува насоката на цевководот. Според аголот, постојат три најчесто користени лактови од 45° и 90°180°, а други лактови со абнормален агол, како што е 60°, се вклучени и според инженерските потреби. Ајде да го следиме уредникот на лактот од 90° за да го разгледаме процесот на термоформирање!
Процесот на формирање на лакт со топло притискање се состои во употреба на специјална машина за притискање со лакт, калап за јадро и уред за загревање, така што празното парче обложено на калапот се движи напред под притисокот на машината за притискање и се загрева, шири и свиткува за време на движењето. Процесот на. Карактеристиката на деформацијата на лакт со топло притискање е да се одреди дијаметарот на празното парче на цевката според законот за константен волумен пред и по пластичната деформација на металниот материјал. Дијаметарот на празното парче на цевката што се користи е помал од дијаметарот на лакот, а процесот на деформација на празното парче се контролира од калапот за јадро за да се компресира внатрешниот лак. Протокот на метал се компензира на други делови кои се проретчени поради ширењето на дијаметарот, со што се добива лакт со униформна дебелина на ѕидот.
Процесот на формирање на лакт со топло притискање има карактеристики на прекрасен изглед, униформна дебелина на ѕидот и континуирано работење, и е погоден за масовно производство. Затоа, тој стана главен метод за формирање на лактови од јаглероден челик и легиран челик, а се применува и за одредени спецификации на лактови од не'рѓосувачки челик.
Методите за загревање во процесот на обликување вклучуваат среднофреквентно или високофреквентно индукциско греење, загревање со пламен и загревање со реверберативна печка. Методот на загревање што се користи зависи од барањата на формираниот производ и енергетската ситуација.

Спецификација за големина